產(chǎn)品展示
| 奧農(nóng)苑生態(tài)餐廳溫室設計案例 | |
| 發(fā)布時間:2016-07-08 12:01:28 | 瀏覽次數(shù)： | |
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| 本項目為連棟智能化溫室，本方案以溫室大跨度12米，小跨度4米，肩高7.0米，頂高8.0米，外遮陽高8.5米，面積1936㎡，溫室總體規(guī)格為寬44米，長44米，頂部采用保十年國產(chǎn)優(yōu)質中空陽光板覆蓋，厚度為10mm，壽命12-13年。立面采用5+6+5鋼化中空玻璃覆蓋。溫室南北排跨，溫室正面預留4米寬大門，布置停車場及景觀。溫室5個8米開間和1個4米開間。采用專用鋁合金型材，抗老化橡膠條密封件。 工程除主體骨架、圈式基礎、圍裙墻、溫室排水等系統(tǒng)工程外，還配置溫室內(nèi)遮陽系統(tǒng)、外遮陽系統(tǒng)、風機/濕簾風機降溫系統(tǒng)。業(yè)主需要配合完善內(nèi)部基礎工程、蓄水池（罐）、內(nèi)外地排水系統(tǒng)等系統(tǒng)工程。 設計理念為“堅持科學、實用原則；堅持提高土地資源使用率、節(jié)能、節(jié)水、高效的原則，堅持溫室結構 用材以及設備選購先進、可靠、適用的原則?！?/span> 本方案擬以44米×44米（4連棟）溫室為參照分析。 二、溫室土（基）建工程   1、點式基礎工程 溫室持力層容許承載力標準值≥100kPa，地下穩(wěn)定水位在±0.000 下900mm 進行設計和做預算，基礎埋置深度為±0.000 下不小于1500 mm；如果特殊地質情況，與設計依據(jù)不符，將對基礎圖紙及預算做相應調(diào)整。 溫室基礎深0.65米，C20混凝土現(xiàn)場澆注（可根據(jù)當?shù)氐刂窢顩r適當調(diào)整）。溫室內(nèi)部為點式基礎，四周240*300圈梁。溫室四周地面以上采用0.5米高磚墻，并水泥沙漿抹面，起到保溫并預防冬季掃地風的作用。為美觀建議貼瓷磚。建設水簾池2個，尺寸2米*2米*1米，采用磚砌，水泥抹灰。加水池蓋。 2、圍裙墻 條形基礎頂部起 500mm 短墻，短墻外飾由使用方確定?；A頂部預埋鋼板，與上部鋼柱焊接。條形基礎及獨立基礎上預埋件標高按南北雙向找坡 2.5‰。地下部分深60公分，將素土夯實，5公分混凝土墊層，內(nèi)外粉覆。 3、內(nèi)外地排水系統(tǒng) 外排水采用暗管或明溝加蓋板，每面設立一個沉沙井，內(nèi)排水根據(jù)溫室用途確定，常規(guī)采用爐渣水泥磚砌排水溝，外加蓋板，形成暗溝，設立塵沙井，根據(jù)每個區(qū)域的規(guī)劃確定，原則是隨內(nèi)部主道走向，銜接于主道邊上即可。 4、內(nèi)部地面處理 內(nèi)部主道也根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要確定。 5 、蓄水池 設置地面蓄水池2個，主要用于濕簾循環(huán)供水用，規(guī)格為寬1.5米，長1.5米，深度1.5米，可以與內(nèi)部排水銜接在一起，但進水口要經(jīng)過沙化沉淀除雜物處理，處理后的水直接流到蓄水池。 三、溫室主體  1、主體結構（溫室型號） WS-PCK-12-4.0-8型文洛陽光板玻璃溫室。 2、性能指標 (1) 抗風載荷： 0.60KN/m2 (2) 抗雪載荷： 0.50KN/m2 (3) 最大排雨量：150 mm/h。 (4)恒載：15 KG/m2 (5) 電參數(shù)：220V, 50HZ, PH1 / 380V, 50HZ, PH3。 3、溫室規(guī)格尺寸： （1）大跨度：12米，小跨度4.0米 （2）開間：8米/4米 （3）溫室內(nèi)部立柱間距橫向12米，縱向8米 4、溫室排列方式及溫室面積 溫室屋脊呈東西走向。 東西長：8m×5+4m×1間＝44m 南北端長：12m×3+8m×1跨＝44m 溫室面積：1936m2 5、溫室結構參數(shù)及覆蓋材料  鋼結構材料選用符合Q235國標的優(yōu)質碳素鋼。鋼材部件和緊固件均按《GB/T1912-2002金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求及試驗方法》。 （1） 立柱:采用□200×200×4.75mm熱鍍鋅矩形管, 立柱底部連接板采用10mm厚熱鍍鋅鋼板；胯間立柱采用□200×100×3.0mm矩形方管,側間加密立柱采用□200×100×3.0mm矩形方管 。 （2）人字屋架采用□50×30×2.0mm熱鍍鋅矩形管。 （3）桁架梁采用□70×50×2.5mm熱鍍鋅矩形管。 (4) 溫室四周檁條及豎撐采用50×50×3.0mm熱鍍鋅方管。 （5）雨槽（天溝）：采用2mm厚鍍鋅板。采用四端排水，并于端立面及內(nèi)部配置排水管。天溝下部采用冷凝水接收槽，以便將冷凝水導出，可有效防止冷凝水直接滴落到餐廳的人和植物葉面。 （6）連接件采用熱鍍鋅鋼板沖壓成型，部分連接件為加工后熱鍍鋅件。 （7）鋁型材：溫室頂部及四周為溫室專用鋁型材； （8）密封件：密封件采用專用橡膠密封件及玻璃膠，雨槽連接處使用專用密封膠條。 （9）緊固件：緊固件為國產(chǎn)鍍鋅標準件； （10）覆蓋材料：溫室頂部10mm中空陽光板，立面采用5+6+5mm中空玻璃覆蓋。 主體結構產(chǎn)考圖 6、溫室頂部覆蓋 6.1、PC陽光板 采用國產(chǎn)優(yōu)質品牌10mm厚中空透明、防結露陽光板覆蓋 主要技術參數(shù)： ● 板材厚度10mm中空板 ● 防UV層厚度>50μm ● 傳熱系數(shù)3.3W/m2.c ● 透光率>80%（新板） ● 內(nèi)表面防結露處理 廠家提供10年質保期，使用壽命在15年以上   6.2、鋁合金型材 表面經(jīng)過氧化、磨砂處理 專用鋁型材，自主開發(fā)，專用H夾型材，由專業(yè)陽光板廠家設計 設計有獨特的集露槽，及時收集板材流下的冷凝水，避免露水直接落到作物上 6.3、四周墻體和頂部覆蓋材料 溫室四周采用5+6+5mm鋼化玻璃覆蓋，屋面采用陽光板覆蓋。采光好，美觀大方。使用溫室專用鋁合金作為連接密封件； 鋁合金技術參數(shù)： 抗拉強度： 不小于 157N/mm2 非比例伸長應力：不小于 108N/mm2 伸長率： 不小于8% 7、溫室門 溫室配置2張合金門，溫室通道作為正門，尺寸4米*3米，頂部玻璃覆蓋。溫室門規(guī)格2.4米*2.1米。在溫室側面設立一張門，門尺寸2.1米*2米。 8、天溝排水 為了滿足天溝有組織排水，自溫室中部，向2端設置0.3%的排水坡，2端采用Ф110 PVC排水管，內(nèi)部設置“幾”字型大接露槽，二端安裝Ф25軟管連接到Ф50 PVC排水管即可。 四、遮陽系統(tǒng) （一）內(nèi)遮陽系統(tǒng)  1、系統(tǒng)簡述 內(nèi)遮陽系統(tǒng)可從多方面改善溫室的生態(tài)環(huán)境。設置內(nèi)遮陽是溫室節(jié)能、遮陽、溫度控制和濕度調(diào)節(jié)的有效手段。遮陽保溫幕的獨特優(yōu)點在于它將陽光反射而不是吸收陽光，有效降低溫室內(nèi)光照度，同時使作物和空氣溫度相應降低；炎熱夏季遮陽幕能阻擋部分陽光，并使陽光漫射進入室內(nèi)，均勻照射作物，保護作物免受強光灼傷，同時使溫室溫度下降4-6℃；通過選用不同的幕布，可形成不同的遮陽率，滿足不同作物對陽光的需求；冬季夜間，內(nèi)遮陽保溫系統(tǒng)可以有效阻止紅外線外逸，減少地面輻射熱流失，減少加熱能源消耗，大大降低溫室的運行成本。 此遮陽幕系統(tǒng)為托/壓幕線系統(tǒng)，即遮陽幕安裝時位于托幕線和壓幕線之間，托幕線承擔全部遮陽幕的重量，壓幕線防止幕被風吹起或幕布收攏時重疊過高，托/壓幕線上下間距50mm。幕線間距，上層壓幕線1m，下層托幕線0.5m。托、壓幕線采用LS透明聚酯線，抗拉強度127kgf以上。 幕布采用上海產(chǎn)遮陽保溫兩用幕布，遮陽率約70%，節(jié)能率約57%。 2、齒輪齒條傳動系統(tǒng)工作原理 電機帶動傳動軸運轉，傳動軸上的齒輪/齒條副將圓周運動變成直線運動。與齒條連接的推拉桿通過十字連接帶動鋁合金活動推桿在幕線上平行移動，鋁合金活動推桿拉動幕布一端緩慢展開、收攏，全部展開及收攏后分別觸動開、合限位器開關，電機停止，運行結束。 3、滑輪傳動系統(tǒng)工作原理 電機帶動傳動軸運轉，傳動軸上的驅動軸線將圓周運動變成直線運動。與推拉桿通過十字連接帶動鋁合金活動推桿在幕線上平行移動，鋁合金活動推桿拉動幕布一端緩慢展開、收攏，全部展開及收攏后分別觸動開、合限位器開關，電機停止，運行結束。 4、系統(tǒng)基本組成 4.1 控制箱及電機 該箱內(nèi)裝配有幕布展開與合攏兩套接觸器，即可手動開停，又可通過行程開關，實現(xiàn)自動停車。驅動電機、聯(lián)軸器和減速電機為專用電氣設備，與控制箱相連接，該電機輸出軸處配備了行程開關，限位準確，使整套系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠。 電機參數(shù)： 1）行程：3.7m 2）電源：380v，三相，50HZ 3）轉速：5.2 R/min 4）扭矩：800N.m 4.2 齒條副 采用齒輪齒條，設計合理，質量可靠，運行平穩(wěn)無噪音。沿溫室跨度等間距均布。 齒條技術參數(shù) 1）模數(shù)：4 2）防腐形式：熱鍍鋅 3）齒條長度：3960 mm 4）齒條高度：40 mm 4.3 傳動部分 傳動軸采用1寸熱鍍鋅鋼管，電機安裝在傳動軸的中部，齒條付均布。推拉桿為6分熱鍍鋅鋼管，每套齒 條副連接1根，縱向與溫室長度基本等長；鋁合金活動推桿橫向布置，拉動幕布展開、收攏，使幕布在運行中保持平展。 4.4幕線 幕線選用Φ2.05mm透明聚酯線，上幕線間距1米均布，下幕線間距0.5m均布。 4.5 幕布 幕布采用國產(chǎn)優(yōu)質鋁箔編織幕布。遮陽率50—65%，保質期5年，壽命8年。 （二）外遮陽系統(tǒng)  1、系統(tǒng)簡述 外遮陽高度6.5米，在夏季，由于進入溫室的太陽輻射熱負荷太高，當使用外遮陽系統(tǒng)時，由于阻隔了大部分太陽輻射進入溫室。如果和濕簾－風扇系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)結合使用，能夠創(chuàng)造出理想的溫濕度環(huán)境，減少溫室運行成本，節(jié)約能源消耗。 傳動系統(tǒng)安裝在外遮陽骨架上。溫室部分采用齒輪齒條傳動，幕布沿開間方向運動。鋼結構部分采用鋼索傳動，幕布沿跨度方向運動。 2、齒輪齒條傳動系統(tǒng)工作原理 電機帶動傳動軸運轉，傳動軸上的齒輪/齒條副將圓周運動變成直線運動。與齒條連接的推拉桿通過十字連接帶動鋁合金活動推桿在幕線上平行移動，鋁合金活動推桿拉動幕布一端緩慢展開、收攏，全部展開及收攏后分別觸動開、合限位器開關，電機停止，運行結束。 3、滑輪傳動系統(tǒng)工作原理 電機帶動傳動軸運轉，傳動軸上的驅動軸線將圓周運動變成直線運動。與推拉桿通過十字連接帶動鋁合金活動推桿在幕線上平行移動，鋁合金活動推桿拉動幕布一端緩慢展開、收攏，全部展開及收攏后分別觸動開、合限位器開關，電機停止，運行結束。 4、系統(tǒng)基本組成 4.1 控制箱及電機 該箱內(nèi)裝配有幕布展開與合攏兩套接觸器，即可手動開停，又可通過行程開關，實現(xiàn)自動停車。驅動電機、聯(lián)軸器和減速電機為專用電氣設備，與控制箱相連接，該電機輸出軸處配備了行程開關，限位準確，使整套系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠。 電機參數(shù)： 1）行程：3.7m 2）電源：380v，三相，50HZ 3）轉速：5.2 R/min 4）扭矩：800N.m 4.2齒條副 采用齒輪齒條傳動，設計合理，質量可靠，運行平穩(wěn)無噪音。沿溫室跨度均布。 齒條技術參數(shù) 1）模數(shù)：4 2）防腐形式：熱鍍鋅 3）齒條長度：3960 mm 4）齒條高度：40 mm 4.3 傳動部分 傳動軸采用1寸熱鍍鋅鋼管，電機安裝在傳動軸的中部，齒條付均布。推拉桿為6分熱鍍鋅鋼管，每套齒條副連接1根，縱向與溫室長度基本等長；鋁合金活動推桿橫向布置，拉動幕布展開、收攏，使幕布在運行中保持平展。 4.4 幕線 幕線選用φ2.6mm黑色聚酯線，上下兩層幕線均布，間距0.5m。 4.5 幕布 采用溫室專用圓絲外遮陽幕布。遮陽率75%,保質期5年，壽命8年。 五、風機濕簾降溫系統(tǒng) 1、設計原理 風機濕簾降溫系統(tǒng)利用水的蒸發(fā)降溫原理實現(xiàn)降溫目的。系統(tǒng)選用中凱公司濕簾、風機及國產(chǎn)水循環(huán)系統(tǒng)。降溫系統(tǒng)的核心是能讓水均勻地淋濕整個降溫濕簾墻?？諝獯┩笣窈熃橘|時，與濕潤介質表面進行的水氣交換空氣的顯熱轉化為汽化潛熱，實現(xiàn)對空氣的加濕與降溫。是目前大型連棟溫室內(nèi)普遍使用的經(jīng)濟有效的降溫方式。 風機濕簾安裝相對應，根據(jù)需要確定安裝高度，當需要降溫時，啟動風機，將溫室內(nèi)的空氣強制抽出，造成負壓；同時水泵將水打在濕簾墻上。室外空氣被負壓吸入室內(nèi)時，以一定的速度從濕簾的縫隙穿過，導致水分蒸發(fā)、降溫，冷空氣流經(jīng)溫室，吸收室內(nèi)熱量后，經(jīng)風扇排出，從而達到降溫目的。 2、系統(tǒng)基本配置 2.1濕簾 本工程采用濕簾，100mm厚濕簾，安裝1.5m高、總長40m，在維護良好的情況下，使用壽命達8年。濕簾采用鋁合金框架，不受溫差影響而產(chǎn)生變形造成濕簾漏水，影響使用。 2.2水泵：共2臺。10~15m3/臺供水量，水泵電機功率0.75kw。 2.3供水裝置：2套UPVC管材，ф40mm上水管。 2.4淋水裝置：2套UPVC管材，由噴淋管和反水板組成；噴水管徑ф25mm，噴水孔徑3mm，噴水孔距75mm。 2.5回水裝置：2套ф75mmUPVC管材回水管。 2.6循環(huán)水池：設置循環(huán)水池2個，置于溫室內(nèi)側或外側。 2.7風機 風機安裝在溫室南墻或北墻上，共安裝9臺風機。風機為國產(chǎn)優(yōu)質的負壓風機，單臺風機流量44000m3/h，風機框架及葉片為鍍鋅鋼板壓制而成，從各個方面適應溫室內(nèi)濕熱的環(huán)境。 A、風機技術參數(shù)： a）外形尺寸(長×寬×厚)：1380×1380×450mm b）扇葉直徑：1250mm c）功耗1.1KW/臺 d）風量：44000m3 /h 風機特點： a）鋁合金壓鑄成型皮帶輪、整體沖壓成型導風圈、平衡杠桿式大百葉窗，風量大，噪音低，密封性好。 b）自動化的成型工藝，精度高 。 c）特厚鍍鋅層，抗腐蝕性強 。 d）高強度的合金鑄造輪轂，重量輕，強度高，韌性好 。 e） 新型扭曲沖壓成型扇葉，葉型角度合理，風量大，噪音低 。 f） 百葉窗借助獨特的推拉機構實現(xiàn)自動啟閉，達到防風、防塵、防雨和美觀的效果 。 g）經(jīng)過六道嚴格的質量檢測程序：噪音監(jiān)測，著呢東檢測，傳動同心性能檢測，風葉轉速檢測，電機電流檢測，整機效率檢測 。 h）高性能的380V三防專用電機，采用雙支撐(E式)皮帶傳動 。 i） 后部安全網(wǎng)拆卸方便 。 六、天窗通風系統(tǒng)  自動頂開窗系統(tǒng) 生產(chǎn)溫室頂部設置頂開窗（單開），窗框采用鋁合金邊框，尺寸為4米*1米。每一個開間開一個窗。 6.1設計說明： 設置頂窗是自然通風最常采用的手段，可有效排除室內(nèi)多余的熱量及室內(nèi)的水汽，補充二氧化碳，促使室內(nèi) 空氣流動，為植物創(chuàng)造有利的生長環(huán)境。 頂窗采用單排開窗。 6.2傳動系統(tǒng)工作原理 采用軌道式齒輪齒條開窗系統(tǒng)。 系統(tǒng)原理：減速電機（4）帶動傳動軸轉動，傳動軸與軌道開窗齒輪（1）連接，使齒輪跟隨轉動，齒輪帶動 齒條做直線運動，齒條與推拉桿（10）連接，推拉桿與頂窗框之間通過支撐臂（12）鉸接。當齒條與推拉桿做直線運動時，相應通過支撐臂將窗戶頂開（或關閉）。 6.3基本配置： 減速電機：采用WJ80電機，轉速2.6rpm，三相380V，0.75kw。  七、其他事項 1、溫室設計施工維護情況簡要說明 本工程設計及施工驗收標準按國家及行業(yè)相關標準執(zhí)行，在正常使用條件下，本溫室工程相關材料及設備的最低保修期為：溫室基礎工程位20年，主體結構為15年；給排水系統(tǒng)、電氣管線、設備安裝為1年；風機、開窗機、拉幕機等設備為1年；PC板、玻璃、遮陽網(wǎng)、防蟲網(wǎng)為1年；其他項目的保修期限由建設單位、材料或設施廠家及施工單位相關合同約定。溫室相關配套設施根據(jù)實際情況進行配置。 |
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